Розлив автоматический линейного типа


Краткая информация:
Розлив автоматический линейного типа; контроль налива по уровню

Цену и наличие товара уточняйте у менеджера.

Запросить цену

Есть вопросы? Задайте их нашему менеджеру!
+7 (903) 396-24-18
Описание
  • Описание
  • Характеристики

Автоматический розлив по уровню – это самый простой контроль за уровнем налива. Удобство использование этого метода заключается в том, что можно использовать различную тару, в том числе и сложную. Любые геометрические отличия между бутылками не создают помех для розлива этим методом и поддержанием единого уровня налива.

Использование автоматического модуля налива линейного типа позволяет фасовать продукт в тару из мягкого пластика, жесткого пластика, металла, стекла и так далее.

Поскольку на розливе реализована перепускная система, она позволяет фасовать любые спокойные, а так же пенящиеся жидкости.

Автоматический розлив линейного типа изготавливается в различных комплектациях. Опционально к стандартному исполнению могут быть добавлены сиропные дозаторы для подачи сиропа после налива газированной воды в бутылки. Так же, опцией может быть изобарическая система для осуществления розлива сильнопенящихся продуктов - пива, квас, холодный чай.

Линейный розлив может иметь 6, 8, 10 или 12 наливных головок. При необходимости всегда можно доустановить дополнительные головки, чем самым повысить производительность.

Краткий принцип работы розлива с установленными сиропными дозаторами изобарического типа:

1. бутылки автоматически подаются по транспортеру до шиберу в зону розливочного модуля;

2. контроллер считает количество бутылок, после чего останавливает подводящий транспортер (опция) и толкателем бутылки подаются в зону налива;

3. по установленным ложементам ряд бутылок встает под наливочные головки, головки опускаются, начинается налив. В этот момент транспортер вновь запускается и контроллер снова начинает считать нужное количество бутылок;

4. по истечению установленного времени налива головки поднимаются и снова выполняется пункт 2, чем самым смещая наполненные бутылки под дозатор сиропа;

Далее цикл повторяется.

Наполненные бутылки, далее, попадают на стадию укупоривания.

  АМР-СИ-8 АМР-СИ-10 АМР-СИ-12
Объем ПЭТ-тары 0,33-2,0 0,33-2,0 0,33-2,0
Диаметры бутылок, мм 60-160 60-130 60-100
Номинальная производительность (при объеме бутылки1) 1,5 л), бут/ч 2000 2500 3000
Количество разливочных головок 8 10 12
Температура разливаемого продукта, град +4 – +10°С +4 – +10°С +4 – +10°С
Рабочее давление продукта на входе аппарата, МПа 0,3-0,4 0,3-0,4 0,3-0,4
Рабочее давление углекислого газа на входе аппарата, МПа, не более 0,4 0,4 0,4
Проходное сечение подводящего трубопровода (Ду), мм, не менее 25 32 40
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,5-0,8 0,5-0,8 0,5-0,8
Расход воздуха (при давлении 0,6 - 0,8 МПа), л/мин, не более 250-300 300-350 400-450
Напряжение питания, В 1*220 1*220 1*220
Потребляемая мощность, кВт, не более 0,7 0,7 0,7
Масса общая, кг, не более 130 135 140
Габаритные размеры, мм, не более:      
-длина 1600 1600 1600
-ширина 500 500 500
-высота 2500 2500 2500
Загрузка/выгрузка автоматическая автоматическая автоматическая